電纜接頭加錫焊接超高頻焊接機哪種好:
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根據交變電流的頻率高低,可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應用,設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?,F在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功率真空管(發射電子管)為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量,它們的電子管板極轉換效率一般在75環左右,設備的整機總效率一般在50絨以下,水和電能的消耗非常大。
青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇:
一,被加熱的工件形狀和尺寸
工件大,棒料,實材應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小,管材,板材,齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
二,需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
三,所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較低的感應加熱設備。
四,設備的連續工作時間
連續工作時間長,相對選用功率略大的感應加熱設備,相反,則選用功率相對較小的設備。
五,感應部件與設備的連線距離
連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應選用相對功率大的感應加熱設備。
超高頻感應加熱應用:高頻淬火、熱處理,不銹鋼管退火,線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等