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雙頻感應加熱技術介紹
由于趨膚效應的存在，使得在工件熱處理中很難通過單一頻率對類似于齒輪這樣表面凹凸工件進行均勻加熱。如果采用中頻進行加熱，感應電流透入深度會很大，齒輪上產生的感應電流只通過齒底，不通過齒頂，齒底比齒頂升溫快，從而導致齒底硬化良好而齒頂硬化不足；而如果采用高頻加熱，由于感應電流透入深度較小，只能對齒輪的齒頂進行加熱，齒底比齒頂升溫慢，從而導致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻，易產生較大變形或裂紋，合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左（中頻）右（高頻）
因此單一頻率加熱，無論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結合起來對齒輪加熱，就可以很好地解決該問題，雙頻感應加熱在這種情況下便具有了獨特的優勢。雙頻感應加熱采用高頻加熱齒頂，中頻加熱齒根來達到對齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時齒輪加熱效果如圖4所示，這時齒頂和齒根都能得到有效硬化，得到較好的仿形淬硬層。
青島天潤高周波全數字風冷式大型工件拆卸熱裝設備設備特點
1、無需通水，全風冷結構，使安裝更為簡單，使用更為方便，并且減少了一項很大的設備故障隱患點。
2、柔性加熱線圈，可以不受工件大小、外形的影響，均可實現熱裝熱拆。
3、手動、自動、溫控 三種使用模式，為客戶提供了多種的操作選擇。
4、數字嵌入式控制系統提高了設備的精度的同時使設備更為穩定。
5、得益于全數字式的控制，設備頻率、功率能夠根據工件的大小，以及復雜程度進行自適應，并配合九種報警模式從而大大減少操作人員誤操作引發設備損害和安全隱患。
注意事項
1. 在拆卸過程中，需要注意升溫速度。避免對工件表面的損害。
2. 理論上熱拆卸熱裝配合過程中，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能夠順利安全的拆卸下來工件或裝配上工件。
超聲波應用無處不在
在很多人的印象里，超聲波無疑是個很高大上的東西。接著，就會聯想到聲納、雷達等神秘的物體，它們似乎不陌生，但要說出個所以然來，卻不簡單。
實際上，超聲波是一個物理名稱，簡單來說就是一種波長。人耳聽得見的聲音，都是振動頻率在20～20000赫茲之間的聲波。超聲波是一種獨特的聲波，頻率超過20000赫茲，人耳聽不到，但是它真的存在，并且大有用處。
20世紀30年代，超聲波早開始應用于領域，成為一種不可或缺的工具。比如產前檢查也就是超聲檢查，用超聲波可以“看到”胎兒的狀況?，F在它幾乎在各個生產生活領域都得到了應用。超聲波的高頻振動，可以消滅有害菌，焊接塑料，甚至能在短短幾天內“催熟”原本需要好幾年的酒。未來，超聲波的用途將更加廣泛，也會給生產生活帶來更大改變。
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