供應信息
雙頻感應加熱技術介紹
由于趨膚效應的存在，使得在工件熱處理中很難通過單一頻率對類似于齒輪這樣表面凹凸工件進行均勻加熱。如果采用中頻進行加熱，感應電流透入深度會很大，齒輪上產生的感應電流只通過齒底，不通過齒頂，齒底比齒頂升溫快，從而導致齒底硬化良好而齒頂硬化不足；而如果采用高頻加熱，由于感應電流透入深度較小，只能對齒輪的齒頂進行加熱，齒底比齒頂升溫慢，從而導致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻，易產生較大變形或裂紋，合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左（中頻）右（高頻）
因此單一頻率加熱，無論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結合起來對齒輪加熱，就可以很好地解決該問題，雙頻感應加熱在這種情況下便具有了獨特的優勢。雙頻感應加熱采用高頻加熱齒頂，中頻加熱齒根來達到對齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時齒輪加熱效果如圖4所示，這時齒頂和齒根都能得到有效硬化，得到較好的仿形淬硬層。
我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學研究與設備的生產制造，及其出示感應加熱運用的總體解決方法制訂、技術服務與非標準設備訂制等服務項目
熱裝配在聯軸器熱裝的運用
引言：詳細介紹感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用與某大中型聯軸器生產商協作實例，另外詳細介紹了感應加熱設備構成部分，和風冷磁感應感應加熱設備的優點詳細信息與維護常見問題和企業的公司文化與主營業務方位。
關鍵字：熱裝配、熱裝、聯軸器熱裝、感應加熱。
伴隨著我國對環境保護管控幅度的增加和大家愈來愈重視低消耗環保節能，許多 工業生產傳統式的加工工藝方式早已被禁止應用，伴隨著高新科技的不斷發展和自主創新，感應加熱在熱裝配中的運用也愈來愈普遍，下邊我給大伙兒共享一個我企業感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用及與某大中型聯軸器生產商項目合作計劃方案。
感應加熱設備由開關電源、電話分機、磁感應電磁線圈及制冷系統構成。我企業對于一些特殊情景，自主研發了“風冷磁感應感應加熱設備”，關鍵可運用于過渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導熱油加熱，主要特點為：不用冷卻循環水，不用此外安裝冷卻系統，靈便實用；電腦操作系統為數顯式手機軟件電腦操作系統，互動式工業觸摸屏；溫度控制；多段加熱電流量設定段等數。
1.
項目簡介
技術性要求：
1、加熱溫度：300℃；
2、加熱時間各自按十分鐘和三十分鐘型號選擇；
3、材料：碳素鋼。
高頻感應加熱應用
內孔加熱、齒輪淬火、手持式高頻加熱機、銅棒料加熱鍛打、圓鋼紅沖、手持式不銹鋼高頻加熱、大型齒輪淬火設備、手持式加熱、25KW一體機、鐵棒高頻加熱、顆粒鋼熔煉爐,中頻熔煉爐、傾倒式熔煉爐、中頻熔煉爐、棒料鍛造爐、高頻加熱爐、銅料鍛造爐、高頻加熱爐、40KW高頻加熱機、高頻加熱控溫機、高頻恒溫機、棒料端部加熱、高頻加熱機、中頻熔煉爐、齒輪軸淬火機、錘子平面淬火、刀具熱處理、高爾夫球頭加熱、臥式淬火機床、軸淬火、高頻淬火、6米長棒料淬火、高頻淬火、熔金爐、貴重金屬熔煉、表面淬火設備、齒輪淬火、離合器片淬火、鏈輪淬火
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